ISO/IEC 80079-20-1:2017
Explosive atmospheres — Part 20-1: Material characteristics for gas and vapour classification — Test methods and data
ISO/IEC 80079-20-1:2017 is published as a dual log standard and provides guidance on classification of gases and vapours. It describes a test method intended for the measurement of the maximum experimental safe gaps (MESG) for gas-air mixtures or vapour-air mixtures under normal conditions of temperature and pressure (20 °C, 101,3 kPa) so as to permit the selection of an appropriate group of equipment. This document also describes a test method intended for use in the determination of the auto-ignition temperature (AIT) of a vapour-air mixture or gas-air mixture at atmospheric pressure, so as to permit the selection of an appropriate temperature class of equipment. Values of chemical properties of materials are provided to assist in the selection of equipment to be used in hazardous areas. Further data may be added as the results of validated tests become available. The materials and the characteristics included in a table (see Annex B) have been selected with particular reference to the use of equipment in hazardous areas. The data in this document have been taken from a number of references which are given in the bibliography. These methods for determining the MESG or the AIT may also be used for gas-air-inert mixtures or vapour-air-inert mixtures. However, data on air-inert mixtures are not tabulated. Keywords: classification of gases and vapours, measurement of the maximum experimental safe gaps (MESG)
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English
CONTENTS
FOREWORD
1 Scope
2 Normative references
3 Terms and definitions
4 Classification of gases and vapours
4.1 General
4.2 Classification according to the maximum experimental safe gap (MESG)
4.3 Classification according to the minimum igniting current ratio (MIC ratio)
4.4 Classification according to the similarity of chemical structure
4.5 Classification of mixtures of gases
5 Data for flammable gases and vapours, relating to the use of equipment
5.1 Determination of the properties
5.1.1 General
5.1.2 Equipment group
5.1.3 Flammable limits
5.1.4 Flash point (FP)
5.1.5 Temperature class
5.1.6 Minimum igniting current (MIC)
5.1.7 Auto-ignition temperature (AIT)
5.2 Properties of particular gases and vapours
5.2.1 Coke oven gas
5.2.2 Ethyl nitrite
5.2.3 MESG of carbon monoxide
5.2.4 Methane, Equipment Group IIA
6 Method of test for the maximum experimental safe gap (MESG)
6.1 Outline of method
6.2 Test apparatus
6.2.1 General
6.2.2 Material and mechanical strength
6.2.3 Exterior chamber
6.2.4 Interior chamber
6.2.5 Gap adjustment
6.2.6 Injection of mixture
6.2.7 Position of ignition source
6.3 Procedure
6.3.1 Preparation of gas mixtures
6.3.2 Temperature and pressure
6.3.3 Gap adjustment
6.3.4 Ignition
6.3.5 Observation of the ignition process
6.4 Determination of maximum experimental safe gap (MESG)
6.4.1 General
6.4.2 Preliminary tests
6.4.3 Confirmatory tests
6.4.4 Reproducibility of maximum experimental safe gaps (MESG)
6.4.5 Tabulated values
6.5 Verification of the MESG determination method
7 Method of test for auto-ignition temperature (AIT)
7.1 Outline of method
7.2 Apparatus
7.2.1 General
7.2.2 Test vessel and support
7.2.3 Thermocouples
7.2.4 Oven
7.2.5 Metering devices
7.2.6 Mirror
7.2.7 Timer
7.2.8 Equipment for purging the test vessel with air
7.2.9 Automated apparatus
7.3 Sampling, preparation and preservation of test samples
7.3.1 Sampling
7.3.2 Preparation and preservation
7.4 Procedure
7.4.1 General
7.4.2 Sample injection
7.4.3 Determination of the auto-ignition temperature (AIT)
7.5 Auto-ignition temperature (AIT)
7.6 Validity of results
7.6.1 Repeatability
7.6.2 Reproducibility
7.7 Data
7.8 Verification of the auto-ignition temperature determination method
Annex A (normative)Ovens of test apparatus for the tests of auto-ignition temperature
Annex B (informative)Tabulated values
Annex C (informative)Determination of cool flames
Annex D (informative)Volume dependence of auto-ignition temperature
Bibliography
Figures
Figure 1 − Test apparatus
Figure A.1 − Test apparatus: assembly
Figure A.2 − Section A-A (flask omitted)
Figure A.3 − Base heater (board made of refractory material)
Figure A.4 − Flask guide ring (board made of refractory material)
Figure A.5 − Neck heater (board made of refractory material)
Figure A.6 − Oven
Figure A.7 − Lid of steel cylinder
Figure A.8 − Lid of steel cylinder
Figure A.9 − Injection of gaseous sample
Figure C.1 − Additional thermocouple to detect cool flames
Figure C.2 − ‘Negative temperature coefficient’ shown for butyl butyrate as an example
Figure D.1 − Volume dependence of auto-ignition temperature
Tables
Table 1 − Classification of temperature class and range of auto-ignition temperatures
Table 2 − Values for verification of the apparatus
Table 3 − Values for verification of the apparatus
Table B.1 − Material data
Français
SOMMAIRE
AVANT-PROPOS
1 Domaine d’application
2 Références normatives
3 Termes et définitions
4 Classement des gaz et des vapeurs
4.1 Généralités
4.2 Classement suivant l'interstice expérimental maximal de sécurité (IEMS)
4.3 Classement suivant le rapport de courant minimal d'inflammation (rapport CMI)
4.4 Classement suivant la similitude de structure chimique
4.5 Classement des mélanges de gaz
5 Données pour gaz et vapeurs inflammables, en relation avec l'utilisation des appareils
5.1 Détermination des propriétés
5.1.1 Généralités
5.1.2 Groupe d'appareils
5.1.3 Limites d’inflammabilité
5.1.4 Point d’éclair (PE)
5.1.5 Classe de température
5.1.6 Courant minimal d'inflammation (CMI)
5.1.7 Température d'auto-inflammation (TAI)
5.2 Propriétés des gaz et vapeurs spécifiques
5.2.1 Gaz de cokerie
5.2.2 Nitrite d’éthyle
5.2.3 IEMS du monoxyde de carbone
5.2.4 Méthane, Groupe d'appareils IIA
6 Méthode d’essai pour l'interstice expérimental maximal de sécurité (IEMS)
6.1 Présentation de la méthode
6.2 Appareil d'essai
6.2.1 Généralités
6.2.2 Matériaux et résistance mécanique
6.2.3 Chambre externe
6.2.4 Chambre interne
6.2.5 Réglage de l'interstice
6.2.6 Injection du mélange
6.2.7 Position de la source d'inflammation
6.3 Procédure
6.3.1 Préparation des mélanges gazeux
6.3.2 Température et pression
6.3.3 Réglage de l'interstice
6.3.4 Inflammation
6.3.5 Observation du processus d'inflammation
6.4 Détermination de l'interstice expérimental maximal de sécurité (IEMS)
6.4.1 Généralités
6.4.2 Essais préliminaires
6.4.3 Essais de confirmation
6.4.4 Reproductibilité de l’interstice expérimental maximal de sécurité (IEMS)
6.4.5 Valeurs fournies
6.5 Vérification de la méthode de détermination de l’IEMS
7 Méthode d'essai pour l'établissement de la température d’auto-inflammation (TAI)
7.1 Présentation de la méthode
7.2 Appareil
7.2.1 Généralités
7.2.2 Cuve d'essai et support
7.2.3 Thermocouples
7.2.4 Four
7.2.5 Dispositifs de mesure
7.2.6 Miroir
7.2.7 Minuterie
7.2.8 Équipement de purge de la cuve d'essai avec de l'air
7.2.9 Appareil automatisé
7.3 Échantillonnage, préparation et conservation des échantillons pour essai
7.3.1 Échantillonnage
7.3.2 Préparation et conservation
7.4 Procédure
7.4.1 Généralités
7.4.2 Injection d'échantillons
7.4.3 Établissement de la température d’auto-inflammation (TAI)
7.5 Température d'auto-inflammation (TAI)
7.6 Validité des résultats
7.6.1 Répétabilité
7.6.2 Reproductibilité
7.7 Données
7.8 Vérification de la méthode d'établissement de la température d’auto-inflammation
Annexe A (normative)Fours des appareils d’essai pour les essaisde la température d’auto-inflammation
Annexe B (informative)Valeurs fournies
Annexe C (informative)Identification des flammes froides
Annexe D (informative)Dépendance au volume de la température d’auto-inflammation
Bibliographie
Figures
Figure 1 – Appareil d'essai
Figure A.1 – Appareil d'essai: ensemble
Figure A.2 – Coupe A-A (flacon non représenté)
Figure A.3 – Dispositif de chauffage de la base (matériau réfractaire comprimé)
Figure A.4 – Bague de guidage du flacon (matériau réfractaire comprimé)
Figure A.5 – Dispositif de chauffage du goulot (matériau réfractaire comprimé)
Figure A.6 – Four
Figure A.7 – Couvercle du cylindre en acier
Figure A.8 – Couvercle du cylindre en acier
Figure A.9 – Injection de l’échantillon gazeux
Figure C.1 – Thermocouple supplémentaire pour l’identification des flammes froides
Figure C.2 – Exemple de «coefficient de température négatif» pour le butyrate de butyle
Figure D.1 – Dépendance au volume de la température d’auto-inflammation
Tableaux
Tableau 1 – Classement de la classe de température et de la plagede températures d’auto-inflammation
Tableau 2 – Valeurs pour la vérification de l’appareil
Tableau 3 – Valeurs pour la vérification de l’appareil
Tableau B.1 – Caractéristiques des substances
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AS/NZS 1300:2009 A1
Electrical equipment for mines and quarries - Bolted explosion-protected three-phase cable coupling devices: Amendment 1:2012
English
CONTENTS
FOREWORD
1 Scope
2 Normative references
3 Terms and definitions
4 Classification of gases and vapours
4.1 General
4.2 Classification according to the maximum experimental safe gap (MESG)
4.3 Classification according to the minimum igniting current ratio (MIC ratio)
4.4 Classification according to the similarity of chemical structure
4.5 Classification of mixtures of gases
5 Data for flammable gases and vapours, relating to the use of equipment
5.1 Determination of the properties
5.1.1 General
5.1.2 Equipment group
5.1.3 Flammable limits
5.1.4 Flash point (FP)
5.1.5 Temperature class
5.1.6 Minimum igniting current (MIC)
5.1.7 Auto-ignition temperature (AIT)
5.2 Properties of particular gases and vapours
5.2.1 Coke oven gas
5.2.2 Ethyl nitrite
5.2.3 MESG of carbon monoxide
5.2.4 Methane, Equipment Group IIA
6 Method of test for the maximum experimental safe gap (MESG)
6.1 Outline of method
6.2 Test apparatus
6.2.1 General
6.2.2 Material and mechanical strength
6.2.3 Exterior chamber
6.2.4 Interior chamber
6.2.5 Gap adjustment
6.2.6 Injection of mixture
6.2.7 Position of ignition source
6.3 Procedure
6.3.1 Preparation of gas mixtures
6.3.2 Temperature and pressure
6.3.3 Gap adjustment
6.3.4 Ignition
6.3.5 Observation of the ignition process
6.4 Determination of maximum experimental safe gap (MESG)
6.4.1 General
6.4.2 Preliminary tests
6.4.3 Confirmatory tests
6.4.4 Reproducibility of maximum experimental safe gaps (MESG)
6.4.5 Tabulated values
6.5 Verification of the MESG determination method
7 Method of test for auto-ignition temperature (AIT)
7.1 Outline of method
7.2 Apparatus
7.2.1 General
7.2.2 Test vessel and support
7.2.3 Thermocouples
7.2.4 Oven
7.2.5 Metering devices
7.2.6 Mirror
7.2.7 Timer
7.2.8 Equipment for purging the test vessel with air
7.2.9 Automated apparatus
7.3 Sampling, preparation and preservation of test samples
7.3.1 Sampling
7.3.2 Preparation and preservation
7.4 Procedure
7.4.1 General
7.4.2 Sample injection
7.4.3 Determination of the auto-ignition temperature (AIT)
7.5 Auto-ignition temperature (AIT)
7.6 Validity of results
7.6.1 Repeatability
7.6.2 Reproducibility
7.7 Data
7.8 Verification of the auto-ignition temperature determination method
Annex A (normative)Ovens of test apparatus for the tests of auto-ignition temperature
Annex B (informative)Tabulated values
Annex C (informative)Determination of cool flames
Annex D (informative)Volume dependence of auto-ignition temperature
Bibliography
Figures
Figure 1 − Test apparatus
Figure A.1 − Test apparatus: assembly
Figure A.2 − Section A-A (flask omitted)
Figure A.3 − Base heater (board made of refractory material)
Figure A.4 − Flask guide ring (board made of refractory material)
Figure A.5 − Neck heater (board made of refractory material)
Figure A.6 − Oven
Figure A.7 − Lid of steel cylinder
Figure A.8 − Lid of steel cylinder
Figure A.9 − Injection of gaseous sample
Figure C.1 − Additional thermocouple to detect cool flames
Figure C.2 − ‘Negative temperature coefficient’ shown for butyl butyrate as an example
Figure D.1 − Volume dependence of auto-ignition temperature
Tables
Table 1 − Classification of temperature class and range of auto-ignition temperatures
Table 2 − Values for verification of the apparatus
Table 3 − Values for verification of the apparatus
Table B.1 − Material data
Français
SOMMAIRE
AVANT-PROPOS
1 Domaine d’application
2 Références normatives
3 Termes et définitions
4 Classement des gaz et des vapeurs
4.1 Généralités
4.2 Classement suivant l'interstice expérimental maximal de sécurité (IEMS)
4.3 Classement suivant le rapport de courant minimal d'inflammation (rapport CMI)
4.4 Classement suivant la similitude de structure chimique
4.5 Classement des mélanges de gaz
5 Données pour gaz et vapeurs inflammables, en relation avec l'utilisation des appareils
5.1 Détermination des propriétés
5.1.1 Généralités
5.1.2 Groupe d'appareils
5.1.3 Limites d’inflammabilité
5.1.4 Point d’éclair (PE)
5.1.5 Classe de température
5.1.6 Courant minimal d'inflammation (CMI)
5.1.7 Température d'auto-inflammation (TAI)
5.2 Propriétés des gaz et vapeurs spécifiques
5.2.1 Gaz de cokerie
5.2.2 Nitrite d’éthyle
5.2.3 IEMS du monoxyde de carbone
5.2.4 Méthane, Groupe d'appareils IIA
6 Méthode d’essai pour l'interstice expérimental maximal de sécurité (IEMS)
6.1 Présentation de la méthode
6.2 Appareil d'essai
6.2.1 Généralités
6.2.2 Matériaux et résistance mécanique
6.2.3 Chambre externe
6.2.4 Chambre interne
6.2.5 Réglage de l'interstice
6.2.6 Injection du mélange
6.2.7 Position de la source d'inflammation
6.3 Procédure
6.3.1 Préparation des mélanges gazeux
6.3.2 Température et pression
6.3.3 Réglage de l'interstice
6.3.4 Inflammation
6.3.5 Observation du processus d'inflammation
6.4 Détermination de l'interstice expérimental maximal de sécurité (IEMS)
6.4.1 Généralités
6.4.2 Essais préliminaires
6.4.3 Essais de confirmation
6.4.4 Reproductibilité de l’interstice expérimental maximal de sécurité (IEMS)
6.4.5 Valeurs fournies
6.5 Vérification de la méthode de détermination de l’IEMS
7 Méthode d'essai pour l'établissement de la température d’auto-inflammation (TAI)
7.1 Présentation de la méthode
7.2 Appareil
7.2.1 Généralités
7.2.2 Cuve d'essai et support
7.2.3 Thermocouples
7.2.4 Four
7.2.5 Dispositifs de mesure
7.2.6 Miroir
7.2.7 Minuterie
7.2.8 Équipement de purge de la cuve d'essai avec de l'air
7.2.9 Appareil automatisé
7.3 Échantillonnage, préparation et conservation des échantillons pour essai
7.3.1 Échantillonnage
7.3.2 Préparation et conservation
7.4 Procédure
7.4.1 Généralités
7.4.2 Injection d'échantillons
7.4.3 Établissement de la température d’auto-inflammation (TAI)
7.5 Température d'auto-inflammation (TAI)
7.6 Validité des résultats
7.6.1 Répétabilité
7.6.2 Reproductibilité
7.7 Données
7.8 Vérification de la méthode d'établissement de la température d’auto-inflammation
Annexe A (normative)Fours des appareils d’essai pour les essaisde la température d’auto-inflammation
Annexe B (informative)Valeurs fournies
Annexe C (informative)Identification des flammes froides
Annexe D (informative)Dépendance au volume de la température d’auto-inflammation
Bibliographie
Figures
Figure 1 – Appareil d'essai
Figure A.1 – Appareil d'essai: ensemble
Figure A.2 – Coupe A-A (flacon non représenté)
Figure A.3 – Dispositif de chauffage de la base (matériau réfractaire comprimé)
Figure A.4 – Bague de guidage du flacon (matériau réfractaire comprimé)
Figure A.5 – Dispositif de chauffage du goulot (matériau réfractaire comprimé)
Figure A.6 – Four
Figure A.7 – Couvercle du cylindre en acier
Figure A.8 – Couvercle du cylindre en acier
Figure A.9 – Injection de l’échantillon gazeux
Figure C.1 – Thermocouple supplémentaire pour l’identification des flammes froides
Figure C.2 – Exemple de «coefficient de température négatif» pour le butyrate de butyle
Figure D.1 – Dépendance au volume de la température d’auto-inflammation
Tableaux
Tableau 1 – Classement de la classe de température et de la plagede températures d’auto-inflammation
Tableau 2 – Valeurs pour la vérification de l’appareil
Tableau 3 – Valeurs pour la vérification de l’appareil
Tableau B.1 – Caractéristiques des substances